Новая технология переработки мелассы.

Комбинированная технология удаления органических и неорганических примесей из отходов сахарного производства для извлечения дополнительного сахара....

ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ создана эффективная комплексная технология извлечения сахара из густых полупродуктов сахарного производства - сиропов, утфелей, зеленой патоки, а также мелассы. Технология переработки включает в себя два основных этапа: I - предварительное реагентное удаление органических примесей; II - последующая переработка на электромембранным комплексе оборудования.

После реагентной обработки и отстаивания, рабочие растворы подаются для дальнейшей переработки на электромембранном комплексе оборудования, разработанном специалистами ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ.

Электромембранный комплекс оборудования включает в себя предварительную двухступенчатую сорбционную фильтрацию с применением фильтров специальной конструкции в целях частичного обесцвечивания рабочих растворов и удаления остаточных органических примесей, и последующее удаление неорганических примесей на электромембранной части комплекса.

Применяемая технология переработки в циклическом режиме позволяет достичь глубокого обессоливания продукта при исходном сырье любого качества, снижение цветности и увеличение чистоты продукта.

При осуществлении процесса электромембранной переработки не применяются дополнительные химические реагенты. Электромембранные аппараты, входящие в состав установки, предназначены для переработки вязких растворов с повышенной температурой, что повышает энергоэффективность технологии.

Основные преимущества предлагаемой технологии:

- технологическая линия встраивается и адаптируется в технологическую схему любого сахарного завода и не требует изменений в технологической схеме основного производства;

- не требует строительства или предоставления больших производственных площадей, может быть размещено на существующих производственных площадях любого сахарного завода;

- управляемый уровень извлечения сахарозы в зависимости от потребности;

- возможность извлечения дополнительного сахара за счет сокращения невозвратных потерь сахарозы, в т.ч.- возможность регулировать содержание сахарозы в мелассе соответственно ГОСТу и не выше;

- улучшение качества сахара, выпускаемого заводом;

- низкие энергозатраты и минимальная потребность в теплоносителях;

- отсутствие не специфических для сахарного завода отходов;

- отсутствие дополнительного воздействия на окружающую среду;

- незначительные инвестиционные затраты;

- минимальные сроки окупаемости, ориентировочно в течение 2-3-х сезонов переработки свеклы;

- технологическое и аппаратное решение не имеет аналогов.